南京钢结构车棚安装常用解决方案

钢结构厂房的制作周期大致为多长

　对于一些的大型的加工厂，总是需要大面积的厂房，我们见到很多厂房大多数都不是用普通的建筑结构，而是采用的钢结构，这是为什么呢？首先一点是因为钢结构厂房的搭建周期比较短，费用也较低，除此之外钢结构还质量轻，强度大，跨度大，防火性能和防腐性能也比较强，安全性能更加的强，对于很多商家来说是独一i无二的选择，我们上面就已经讲到钢结构厂房的制作周期比较的短。钢结构厂房焊接方面评定测试在钢结构厂房施工中，焊接是使用比较多的，焊接的好坏直接影响着厂房的使用情况和寿命。那么钢结构厂房的大致制作周期是多长呢？

　　要按你所选用制作施工单位的具体能力来确定的,一般年产值在1亿左右的钢结构企业,日生产主结构(轻型H型钢结构)可按30~50吨计算,安装只要工作层面拉开,也可按此估算(辅助结构如檩条一般外购或生产线生产,不影响制作期,但安装需按主结构推后3天左右完成).围护彩板么单坡一个施工组估计常规能力可达700~900M2/天,收边门窗需留相应时间(据各工程实际情况);周期与施工***及各工种配套也有密切关系.总之,按以上核算按工程实际情况定吧(我们曾有做14000M2,带局部四层,16M高,从合同签订,基础开始70天完工)

钢柱基础的准备

钢柱基础的顶面通常设计为一平面，通过地脚螺栓将钢柱与基础连成整体。施工时应注意保证基础标高及地脚螺栓位置的准确。

钢结构基础支承面、支座和地脚螺栓的偏差应符合有关规定。

为了保证地脚螺栓位置准确，施工时可用钢做固定架，将地脚螺栓安置在基础模板分开的固定架上，然后浇筑混凝土。为保证地脚螺栓不受损伤，应涂黄油并用套子套住。

为了保证基础顶面标高符合设计要求，可根据柱脚形式和施工条件，采用下面两种方法：

(1)一次浇筑法

将柱脚基础支承面混凝土一次浇筑到设计标高。大跨度的重型工业厂房，往往需要结合设备安装同时考虑结构构件的安装问题，选用的起重机既要安装厂房的承重结构又要能完成设备的安装，所以多选用大型自行式起重机、重型塔式起重机、大型牵缆式桅杆起重机等。为了保证支承面标高准确，首先将混凝土浇筑到比设计标高约低20-30mm处，然后在设计标高处角钢或槽钢制导架，测准其标高，再以导架依据用水泥砂浆精i确找平到设计标高。采用一次浇筑法，可免除柱脚二次浇筑的工作，但要求钢柱制作尺寸十分准确，且要保证细石混凝土与下层混凝土的紧密粘接。

(2)二次浇筑法

柱脚支承面混凝土分两次浇筑到设计标高。逞亮钢结构公司针对钢结构平面不规则有哪些优化措施呢介绍如下所述(1)建筑平面确定后，进行结构构件布置时，应使抗侧力构件沿建筑物纵、横两个主轴方向的布置尽量做到“分散、均匀、对称”，使建筑的刚度中心尽员与质量中心重合，实现结构平面的规则化。第i一次将混凝土浇筑到比设计标高约低40-60mm，待混凝土达到一定强度后，放置钢垫板并精i确校准钢垫板的标高，然后吊装钢柱。当钢柱校正后，在柱脚底板下细石混凝土。二次浇筑法虽然多了一道工序，但钢柱容易校正，故重型钢柱多采用此法。

钢结构构件的组装方法与注意点

钢结构构件的装配就是把加工好的零件按照施工图的要求，通过组装、连接、矫正和端部加工等工艺制成成品构件。下面，逞亮钢结构公司介绍钢结构构件的组装方法与注意事项。

在钢结构构件组装前应采用刮具、钢刷、砂轮、喷砂等装置将零件的铁锈、毛刺、飞边和油污等清除干净。多高层建筑内部管道较多，而钢梁允许在腹板上开洞，用以穿越管道，层高降低，在建筑总高度相同的情况下，采用钢结构，可以增加层数。根据组装构件的特性以及组装程度，组装可分为部件组装、组装和预拼装。部件组装就是由两个或两个以上的零件装配成半成品的结构部件；组装就是把零件或半成品部件装配成构件成品；预拼装就
是将相关的两个以上的成品构件，在工厂制作场地上，按各构件的空间位置进行装配，以检查构件是否满足安装质量的要求。

钢构件组装时，必须按工艺要求的顺序进行，当有隐蔽焊缝时，必须施焊，经检验合格后才能覆盖。另外，经梁、板、柱组成建筑承重结构，形成的一种框架结构，而在这个钢结构厂房的设计中，墙体主要作为分隔和保温的用途。当复杂部位不易施焊时，也可采用边装配边施焊的方法进行。采用胎膜装配时，选择的场地必须平整，而且有足够的刚度。布置胎膜时，必须考虑预放焊接收缩余量及其他各种加工余量。组装出第i一批构件后，必须经检验合格后方可继续组装。为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组焊。高层建筑钢结构和框架钢结构必须在工厂进行预拼装。在装配的全过程中不允许采用强制的方法来组装构件；避免或减少产生各种内应力，以减少装配变形。