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钢结构制作、组装安全技术措施

　钢结构制作、组装安全技术措施，必须按***规定的***条例，对各类操作人员进行安全教育和安全学习。对生产场地必须留有安全通道，设备之间的i小距离不得小于1米。进入施工现场的所有人员，应戴好劳动防护用品，并应注意观察和检查周围的环境。

　　操作者必须遵守各岗位的操作规程，以免损及自身和伤害他人，对***源应做出相应的标志、信号、警戒等，以免现场人员遭受损害。

　　所有构件的堆放、搁置应
十分稳固，千稳定的构件应设支撑或固***，超过自身高度构件的并列间距应大于自身高度。构件安置要求平稳、整齐。

　　索具、吊具要经常检查，不得超过额定荷载。焊接构件不得留存、连接起吊索具。

　　钢结构制作中，半成品和成品胎具的制造和安装应进行强度验算，不得凭经验自行估算。

　　钢结构生产过程的每一工序所使用的氧气、乙i炔、电源必须有安全防护措施，定期检测泄漏和接地情况。

　　起吊构件的移动和翻身，只能听从一人指挥，不得两人并列指挥或多人指挥。起重构件移动时，不得有人在本区域投影范围内滞留，停立和通过。

　　所有制作场地的安全通道必须畅通。

　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

钢结构厂房焊接方面评定测试

在钢结构厂房施工中，焊接是使用比较多的，焊接的好坏直接影响着厂房的使用情况和寿命。而目前来看，对于钢结构厂房焊接需要提交一些相关信息，保证焊接的效果，具体遵循下面几个点。

1.提交钢结构厂房的名称和所在地；

2.提交钢结构厂房焊接施工管理的***及其负责人名单；

3.焊工的名单、合格证书及其焊接经历；

4.曾做过钢结构厂房焊接工艺评定试验所采用标准的名称和代号；

5.钢结构厂房焊接施工和质量检验的工厂标准；

6.钢结构厂房焊接设备的概况；

7.钢结构厂房焊接检验的设备概况；

在这些相关内容提交下，确保没有问题后，才能进行相关施工，以更好的保证钢结构厂房整体施工质量，保证这类工程顺利的完成。

焊接在钢结构工程施工中的地位是很重要的

1.作业条件

(1)要对图纸很熟悉，并做好焊接技术交底工作。

(2)在施焊前，应检查焊工的上岗证是否在有效期限内，是否能担当焊接工作。

(3)现场供电条件，应符合焊接用电要求。

(4)如果施工温度低于零摄氏度，那么应***行预热，然后再进行操作。

2.冬期低温焊接

(1)采用电弧焊时，如果环境温度低于零摄氏度，那么应对焊接工艺参数进行适当的调整，并遵守常规的焊接规定。此外，焊缝和热影响区的冷却，应缓慢进行。

(2)如果风力超过规定，那么应采取挡风措施。

(3)焊接后未冷却的接头，应避免与冰雪相接触。

(4)为了防止产生焊接裂纹，对钢结构焊接时应进行预热，并控制好层间温度。

3.质量标准

(1)钢结构焊接工程的检验的划分，分分为若干个批次，分批进行检验。

(2)对于碳素结构钢，在焊接完成后24小时内，要进行焊缝探伤检验。

4.应注意的质量问题

(1)焊接部位的相对尺寸和位置，应严格进行控制，准确无误后才能进行焊接，焊接时也要精心认真准确进行操作。

(2)焊接过程中，不能突然中断，不能使用大的电流，以防产生焊接裂纹。还有，焊缝接头上，应搭接10到15mm。

(3)焊件在焊接过程中，不能被移动、搬动，或者是被敲击。

1.冬季施工措施

(1)构件下料时应预留收缩余量，其焊接收缩量和压缩变形量，这两个域钢结构在负温情况下产生的收缩变形量，要相互协调。

(2)组装构件时，应按照工艺规程，一般是由内向外进行组装，负温组拼是要留有一定的焊缝收缩值。还有，焊缝要保持干净整洁，没有杂物、水分残留等。

(3)在负温情况下，对于9mm厚度以上的钢板，，应采用多层焊接进行，焊缝应由下而上进行逐层的堆焊。每焊完一层，要对其进行检查，没有焊接缺陷后才能焊下一层。

(4)钢结构进行安装时，如果碰到雨雪天气，或者是大风天气，那么应搭设防护棚。

(5)如果环境温度低于0℃，那么在进行涂刷防腐涂料前，要***行试验，以便检查有无问题。并且在刷涂前，要将构件表面清理干净。

(6)对钢结构进行运输和堆放时，应有一定的防滑措施。场地应是平整结实的。构件叠放时，要保持水平。

(7)钢结构在安装前，要对质量进行检查，如有问题，应进行修理和矫正。

(8)编写好钢结构件的安装顺序图标，并严格执行。

(9)对钢结构进行焊接时，一个构件上，其两端不能同时进行焊接。

(10)螺栓安装时，其上面不能有灰尘、脏污等。

2.雨季施工措施

(1)应搭设临时防护棚，焊缝要保持干燥。

(2)不能进行构件的涂刷工作，也不能进行屋顶保温。

(3)焊条存放时应有防潮措施，使用前进行烘烤。同一焊条，烘烤次数不能超过两次。

(4)如有大风天气，那么一些大的构件应进行校正，校正好以后进行固定，以便能够长久稳固。