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构件的吊装工艺

厂房钢结构构件，包括柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、支撑及墙架等，轻钢构，构件的形式、尺寸、重量、安装标高都不同，应采用不同的起重机械、吊装方法，以达到经济合理。

1.钢柱的吊装

(1)钢柱的吊升

工业厂房占地面积较大，通常用自行式起重机或塔式起重机吊装钢柱。钢柱的吊装方法与装配式钢筋混凝土柱子相似，轻钢构方案，亦为旋转吊装法和滑行吊装法。对重型钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时，双机同时将钢柱吊起来，离地一定高度后暂停，使运输钢柱的平板车移去，然后双机同时提升回转刹车，由主机单独吊装，当钢柱吊装回直后，拆除辅机下吊点的绑扎钢丝绳，由主机单独将钢柱插入锚固螺栓固定。初校垂直度，偏差控制在20mm以内，方可松钩。

(2)钢柱的校正与固定

钢柱垂直度的偏差用经纬仪检验，轻钢构供应商，如超过允许偏差，用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正。在校正过程中，随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差。

钢柱位置的校正，对于重型钢柱可用螺旋千斤顶加链条套环托座，沿水平方向顶校钢柱。此法在上海宝钢施工中首i次采用，效果较理想，校正后的位移精度在1mm以内。

校正后为防止钢柱位移，在柱四边用10mm厚的钢板***，并用电焊固定。钢柱复校后，再紧固锚固螺栓，并将承重块上下点焊固定，防止走动。

2.吊车梁的吊装

在钢柱吊装完成后，即可吊装吊车梁。工业厂房内的吊车梁，根据起重设备的起重能力分为轻、中、重型三种。轻型重量只有几吨，重型的跨度大于30m，重量可达1000kN以上。

钢吊车梁均为简支形式，两端之间有留10mm左右的空隙。梁的搁置处与牛腿之间留有空隙，轻钢构批发，设钢板。梁与牛腿用螺栓连接，梁与制动架之间用高强度螺栓连接。

目前，单层钢结构厂房的应用越来越广泛，但很多人都不是很了解单层钢结构厂房的设计要点和建设过程中需要着重注意的地方，逞亮钢结构工程有限公司带你全i面解读钢结构厂房设计要点。

1.单层钢结构厂房的柱网布置，当出现柱距不相等时，尤其是各个纵向柱列柱距，此时应该将柱布置在共同的横向***轴线上保证厂房的刚度需求，让厂房可以正常使用。

2. 单层钢结构厂房的温度伸缩缝区段长度，特殊情况下厂房结构超过设计的数值时，设置伸缩缝比较好。这样的好处是，被分成互相***的结构，使得温度变化经过下降以后可以忽略不计。

3. 单层钢结构厂房的横向框架计算，横向框架结构将厂房结构受到的荷载以及作用传递给基础，是厂房的主要承重结构。

4. 单层钢结构厂房的纵向传力系统计算，钢柱，柱间支撑，吊车梁系统，设置于屋架端部的垂直支撑和系杆组成纵向传力系统，用来保证厂房的纵向刚度。

5. 单层钢结构厂房的墙架系统布置，可以有以下两种布置方式：1.不另立墙架柱，直接使用横向***轴线上得框架柱。2.另立墙架柱，在***轴线上框架柱的外侧。根据所需的需求设置不一样的布置。

6. 单层钢结构厂房的材料选择，对于承重结构的钢材，我们应该采用***标准的《碳素结构钢》和《低合金结构钢技术条件》中规定的合适材料。

7. 单层钢结构厂房的除锈和涂层，除锈是采用机械喷砂抛丸或者酸洗构件，去除表面铁锈，露出金属色泽，涂层是在钢材表面涂上一层薄膜。

钢结构平台设计布置应满足以下要求：

(1)满足工艺生产操作的要求，保证通行和操作的净空。

(2)确定钢结构平台的平面尺寸、标高、梁格及柱网布置时除满足使用要求外。梁、柱的布置尚应考虑平台的设备荷载和其他较大的集中荷载的位置以及大直径工业管道的吊挂等。

(3)钢结构平台的布置，应力求做到经济合理，传力直接明确。梁格的布量应与其跨度相适应。当梁的跨度较大时，其间距也宜增大。充分利用铺板的允许跨距，合理布置梁格，以求得较好的经济效果。