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钢结构厂房柱网布置的原则

进行钢结构厂房的柱网布置时，应遵循以下几项原则：

(1)满足生产工艺的要求

钢结构厂房的柱的位置应与地上、地下的生产设备和工艺流程相配合，还应考虑生产发展和工艺设备更新的问题。

(2)满足结构的要求

为了保证厂房车间的正常使用，有利于吊车运行，使钢结构厂房具有必要的横向刚度，应尽可能将柱布置在问一横向轴线上，以便与屋架组成刚度较大的横向框架。

(3)符合经济合理的要求

钢结构厂房的柱的纵向间距同时也是纵向构件的跨度，它的大小对结构重量影响很大，厂房的柱距增大，可使柱的数量减少、总重量随之减少，同时也可减少柱基础的工程量，但会使吊车梁及托架的重量增加。***适宜的柱距与柱上的荷载及柱高有密切关系。在实际设计中要结合工程的具体情况进行综合方案比较才能确定。校正后为防止钢柱位移，在柱四边用10mm厚的钢板***，并用电焊固定。

(4)符合柱距规定要求

近年来，随着压型钢板等轻型材料的应用，钢结构厂房的跨度和柱距都有逐渐增大的趋势。对于钢结构厂房的横向，当厂房跨度小于18米时，其跨度宜采用3m米的倍数；构件的吊装工艺厂房钢结构构件，包括柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、支撑及墙架等，构件的形式、尺寸、重量、安装标高都不同，应采用不同的起重机械、吊装方法，以达到经济合理。 当厂房跨度大于18米时、其跨度宜采用6mi的倍数。只有在生产工艺有待殊要求时，跨度才采用21米、27米、33米等。对于钢结构厂房的纵向，以前基本柱距一般采用6米或12米；现在采用压型钢板作屋面和墙面材料的厂房日益广泛，常以18米甚至24米作为基本的柱距。多跨厂房的中列柱，常因工艺要求需要“拔柱”，其柱距为基本柱距的倍数，***i大可达48米。

1.安装施工前的准备工作

(1)钢结构的基础支承面、支座以及地脚螺栓，它们的偏差应符合相关的规定要求。

(2)地脚螺栓可以先安置在固定架上，然后再浇筑混凝土，以便安装位置准确。此外，还可以涂上黄油，并用套子套住，以免螺栓受损。

2.安装施工要点

涂防锈漆、刮腻子：在涂漆前，金属表面要保持干燥、清洁，没有杂质和污物。刷涂、喷涂时要到位，不能有遗漏。腻子干燥好以后，要打磨平整，并要清理干净。

刷涂面漆：要做到面漆不流不坠、饱满均匀，且色泽光亮一致，完成后还要进行检查。一般钢结构的面漆，要刷涂两次以上，不能只涂一次。

涂磷化底漆：磷化底漆包括底漆和磷化液这两部分。磷化底漆涂好以后，要经过两个小时才能涂刷其它面漆或者底漆。磷化底漆干燥后，如果是均匀呈灰褐色的磷化膜，那么就说明已经达到了要求。

基层处理：表面清理干净以后，才能进行除锈，***行手工处理，然后再用纱布打磨，让其表面光滑。

3.防止高空落物伤人的措施

(1)地面上的操作人员要戴好安全帽。

(2)操作人员进行高空作业时，要使用的工具、零配件等，应放在工具袋内，不能随意抛掷，以免伤人。

(3)构件安装好以后，要检查其连接质量，确定连接牢固可靠并且安全后，才能拆除临时固定工具。

(4)吊装现场，应设有临时栏杆，非工作人员禁止入内。

钢结构连接方式的主要种类概述

在钢结构中，其连接节点可以分为三种形式，为刚性节点、半刚性节点以及铰接节点。我们在对其进行设计时，应考虑到节点的位置，以及所要求的强度、刚度等，以便对节点的形式、连接方式以及计算方法等进行合理确定，从而对钢结构进行合理施工和使用。

钢结构的连接方式，一般有三种，为铆接、螺栓连接和和焊接，下面就分别简单介绍一下。

1.铆接

就是先在构件上打孔，然后使用铆钉、铆板等将构件连接起来。不过它结构复杂，且用钢量多，目前已经很少使用了。

2.螺栓连接

它又可以分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接这两种。

普通螺栓连接，其主要是用于临时固定的安装连接，以及可拆卸静载结构的连接，所使用的普通螺栓，是使用C级螺栓。

高强度螺栓连接，它则是广泛用于工业民用建筑钢结构中，***i大优点是能够承受动力载荷，因此常用于现场拼接和安装连接的重要部位。一般来讲，如果不方便使用焊接进行连接的话，那么可以使用高强度螺栓连接这种方式。

3.焊接

使用焊接的***i大优点是结构简单、施工方便，且连接和密封性好，但缺点是它会对构件本身产生残余热应力，从而影响到结构，因此一般在构件连接角部位的焊缝处，会留有切角，以消除该影响。

焊接的方式，也有多种，包括手工电弧焊、自动埋弧焊、半自动埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、电阻焊以及气焊等，其中***常见的是手工电弧焊和埋弧焊。每一种都有各自的特点及要求，所以应根据实际情况来选择***i合适的。