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钢结构平台设计布置应满足以下要求：

(1)满足工艺生产操作的要求，保证通行和操作的净空。

(2)确定钢结构平台的平面尺寸、标高、梁格及柱网布置时除满足使用要求外。梁、柱的布置尚应考虑平台的设备荷载和其他较大的集中荷载的位置以及大直径工业管道的吊挂等。

(3)钢结构平台的布置，应力求做到经济合理，传力直接明确。梁格的布量应与其跨度相适应。当梁的跨度较大时，其间距也宜增大。充分利用铺板的允许跨距，合理布置梁格，以求得较好的经济效果。

验算桁架的吊装稳定性

吊装桁架时，如果桁架上、下弦角钢的***i小规格应满足有关规定，则不论绑扎点在桁架的任何部位，桁架在吊装时都能保证稳定。

如果弦杆角钢的规格不符合有关规定，但通过计算选择适当的吊点(绑扎点)位置，仍然可能保证桁架的吊装稳定性。具体方法可参考有关文献。

二、起重机的选择

起重机的选择是吊装工程的重要问题，因为它关系到构件安装方法、起重机械开行路线与停机位置、构件平面布置等许多问题。

1.起重机类型选择

结构安装用的起重机类型，主要根据厂房跨度、构件重量、安装高度以及施工现场条件和当地现有起重设备等确定。一般中小型厂房结构采用自行式起重机安装比较合理。所有构件的堆放、搁置应十分稳固，千稳定的构件应设支撑或固***，超过自身高度构件的并列间距应大于自身高度。当厂房结构的高度和跨度较大时，可选用塔式起重机安装屋盖结构。在缺乏自行式起重机的地方，可采用桅杆式起重机等安装。大跨度的重型工业厂房，往往需要结合设备安装同时考虑结构构件的安装问题，选用的起重机既要安装厂房的承重结构又要能完成设备的安装，所以多选用大型自行式起重机、重型塔式起重机、大型牵缆式桅杆起重机等。对于重型构件，当一台起重机无法吊装时，也可用两台起重机抬吊。

2.起重机型号及起重臂长度选择

起重机的类型确定之后，还需要进一步选择起重机的型号及起重臂的长度。所选起重机的三个工作参数：起重量、起重高度、起重半径应满足结构吊装的要求。

3.起重机数量的确定

所需起重机数量，根据工程量、工期、及起重机的台班产量定额而定。此外，在决定起重机数量时还应考虑到构件装卸、拼装和排放的工作量。

焊接在钢结构工程施工中的地位是很重要的

1.作业条件

(1)要对图纸很熟悉，并做好焊接技术交底工作。

(2)在施焊前，应检查焊工的上岗证是否在有效期限内，是否能担当焊接工作。

(3)现场供电条件，应符合焊接用电要求。

(4)如果施工温度低于零摄氏度，那么应***行预热，然后再进行操作。

2.冬期低温焊接

(1)采用电弧焊时，如果环境温度低于零摄氏度，那么应对焊接工艺参数进行适当的调整，并遵守常规的焊接规定。此外，焊缝和热影响区的冷却，应缓慢进行。

(2)如果风力超过规定，那么应采取挡风措施。

(3)焊接后未冷却的接头，应避免与冰雪相接触。

(4)为了防止产生焊接裂纹，对钢结构焊接时应进行预热，并控制好层间温度。

3.质量标准

(1)钢结构焊接工程的检验的划分，分分为若干个批次，分批进行检验。

(2)对于碳素结构钢，在焊接完成后24小时内，要进行焊缝探伤检验。

4.应注意的质量问题

(1)焊接部位的相对尺寸和位置，应严格进行控制，准确无误后才能进行焊接，焊接时也要精心认真准确进行操作。

(2)焊接过程中，不能突然中断，不能使用大的电流，以防产生焊接裂纹。还有，焊缝接头上，应搭接10到15mm。

(3)焊件在焊接过程中，不能被移动、搬动，或者是被敲击。