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如何辨别钢结构安装的质量

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，***符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；据统计，2014年，建筑钢结构用钢量为4600多万吨，比上年增长12%。其工业化程度高，可进行机械化程度高的***化生产。钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便。

①安装前，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查，并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。

安装前，应编制详细的测量和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验，编制相应的施工工艺。对拼装好的屋架应预设一定的起拱度。

②钢结构吊装就位后，应对构件***轴线、标高等设计要求控制点进行测量做好标记，对吊装对接接头质量进行焊前检查。安装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。

③钢结构安装时，施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接、涂装等分别向监理提交验收。

钢结构夹层施工流程

钢结构夹层施工流程。在现代建筑结构中，钢结构夹层频频出现。正因为它的出现缓解了住房紧张，扩大房屋使用面积的问题，暂时使急需改变、扩大房屋功能的人们拜托了困境。钢结构夹层涉及到安全问题，在施工方面一定严格按照流程进行，不可马虎行事。

钢结构夹层施工流程：

　　1、根据图纸设计、工厂预制生产所用钢构件进行全i方位除锈、打磨，涂刷防锈漆。

　　2、用激光水平仪测量出***i高点，然后找出基准点，测量出钢结构水平线，在墙上弹出标准位置线。

　　3、预埋钢板的背面墙皮开槽、铲掉(找平层)，边框背面的墙皮同样铲掉。

　　4、预埋钢板固定。

　　5、边框的固定。

　　6、主梁安装。

　　7、次梁安装。

　　8、水泥压力板、钢楼承板安装。

　　9、钢筋铺设绑扎、混凝土浇筑。

　　10、提交竣工资料、完工。

目前，单层钢结构厂房的应用越来越广泛，但很多人都不是很了解单层钢结构厂房的设计要点和建设过程中需要着重注意的地方，逞亮钢结构工程有限公司带你全i面解读钢结构厂房设计要点。

1.单层钢结构厂房的柱网布置，当出现柱距不相等时，尤其是各个纵向柱列柱距，此时应该将柱布置在共同的横向***轴线上保证厂房的刚度需求，让厂房可以正常使用。

2. 单层钢结构厂房的温度伸缩缝区段长度，特殊情况下厂房结构超过设计的数值时，设置伸缩缝比较好。这样的好处是，被分成互相***的结构，使得温度变化经过下降以后可以忽略不计。

3. 单层钢结构厂房的横向框架计算，横向框架结构将厂房结构受到的荷载以及作用传递给基础，是厂房的主要承重结构。

4. 单层钢结构厂房的纵向传力系统计算，钢柱，柱间支撑，吊车梁系统，设置于屋架端部的垂直支撑和系杆组成纵向传力系统，用来保证厂房的纵向刚度。

5. 单层钢结构厂房的墙架系统布置，可以有以下两种布置方式：1.不另立墙架柱，直接使用横向***轴线上得框架柱。2.另立墙架柱，在***轴线上框架柱的外侧。根据所需的需求设置不一样的布置。

6. 单层钢结构厂房的材料选择，对于承重结构的钢材，我们应该采用***标准的《碳素结构钢》和《低合金结构钢技术条件》中规定的合适材料。

7. 单层钢结构厂房的除锈和涂层，除锈是采用机械喷砂抛丸或者酸洗构件，去除表面铁锈，露出金属色泽，涂层是在钢材表面涂上一层薄膜。